塑胶注塑厂通风降温方案
一、塑胶注塑厂环境问题剖析
在塑胶注塑厂，注塑机是主要热源，其运行时产生的大量热量会迅速提升车间温度，尤其在炎热夏季，车间温度常飙升至 40℃以上。高温不仅让工人易疲劳、注意力分散，影响工作效率与生产安全，还会对塑胶原料性能产生影响。例如，高温环境下某些塑胶原料流动性改变，致使注塑产品尺寸精度下降、表面出现瑕疵，降低产品合格率。同时，塑胶加工过程中会释放甲醛、苯等有害气体及刺鼻异味，若不及时排出，会严重危害工人身体健康，长期处于这样的环境还可能引发职业病。所以，高效的通风降温措施对塑胶注塑厂至关重要。
二、工业省电空调在注塑厂的应用优势
（一）强大制冷应对高热负荷
工业省电空调具备强劲制冷能力，可快速降低车间高温。其大功率制冷系统能产生充足冷量，及时吸收注塑机等设备散发的热量。以面积 1500 平方米的注塑车间为例，安装 2 台制冷量 120kW 的工业省电空调，开机数小时后，车间温度可从 42℃降至 28℃左右，为工人营造舒适工作环境，保障生产正常进行。且空调的智能控制系统可根据车间温度实时调整制冷量，避免能源浪费。
（二）精准温湿度保障产品质量
塑胶注塑对环境温湿度要求严格，温度、湿度波动可能导致产品变形、缩水、开裂等问题。工业省电空调配备高精度温湿度传感器，能实时监测环境数据，通过智能控制系统精准调节制冷、制热、除湿功能。可将温度波动控制在 ±1℃以内，湿度控制在 ±5% RH，确保塑胶原料在最佳温湿度环境下加工，大幅提高产品合格率。例如，生产精密塑胶电子元件时，稳定的温湿度环境可使产品合格率从 80% 提升至 90% 以上。
（三）节能特性降低运营成本
塑胶注塑厂通常生产规模大、运行时间长，能耗成本高。工业省电空调凭借先进节能技术，如高效变频压缩机、优化热交换系统、智能控制系统，可比传统工业空调降低 30%-50% 能耗。某中型塑胶注塑厂，以往使用传统空调每月电费 6 万元，换装工业省电空调后，每月电费降至 3.6 万元左右，每年节省电费约 28.8 万元，显著减轻企业运营成本压力。
三、通风系统规划与实施
（一）自然通风设计
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合理建筑朝向：塑胶注塑厂建设时，应根据当地主导风向确定建筑朝向，使车间主要通风面与主导风向夹角在 30°-60° 之间，利于自然通风。例如，在夏季主导风向为东南风的地区，车间长轴宜呈西北 - 东南走向，让室外新鲜空气能顺畅进入车间。
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开设通风口：在车间屋顶设置天窗，面积约为车间地面面积的 3%-5%，天窗应具备良好的开启和关闭功能，可根据需要调节通风量。在车间侧墙下部设置进风口，面积根据车间空间和通风需求确定，一般每 100 平方米车间地面面积设置 1-2 平方米进风口，进风口应安装防虫网和可调节百叶窗，防止杂物进入并控制进风速度。
（二）机械通风强化
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排风扇安装：在车间顶部或墙壁高处安装轴流排风扇，排风扇排风量根据车间空间大小和热负荷计算确定，一般每小时换气次数不低于 15-20 次。例如，1500 平方米、高度 5 米的车间，排风扇总排风量应不低于 1500×5×15 = 112500 立方米 / 小时。排风扇应均匀分布，确保车间内各区域热空气能及时排出。
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通风管道布置：对于车间内设备布局复杂、空气流通不畅的区域，安装通风管道引导空气流动。通风管道采用镀锌钢板制作，根据风量和风速确定管径大小，一般风速控制在 6-10m/s。管道应合理布局，避免出现直角弯头和过长的管道，减少风阻。在管道上设置调节阀，可根据不同区域通风需求调节风量。
（三）异味处理措施
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活性炭吸附装置：在排风口处安装活性炭吸附装置，利用活性炭的吸附作用去除有害气体和异味。活性炭吸附装置应定期更换活性炭，确保吸附效果。一般每 1-2 个月更换一次活性炭，具体更换周期可根据车间异味浓度和活性炭吸附容量确定。
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光催化氧化设备：对于污染较为严重的车间，可安装光催化氧化设备。该设备利用紫外线照射催化剂，产生强氧化性自由基，分解有害气体和异味分子，将其转化为无害的二氧化碳和水。光催化氧化设备处理效率高，可有效净化车间空气，保障工人健康。
四、通风降温系统维护管理
（一）空调维护保养
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定期清洗：每 1-2 个月清洗空调冷凝器和蒸发器，使用专用清洗剂和工具去除表面灰尘、油污，保证热交换效率。清洗时应注意保护设备内部电路和元件，避免损坏。
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滤网更换：每月检查空调滤网，如堵塞及时清洗或更换。滤网清洁程度影响空调出风量和空气质量，定期更换滤网可降低空调能耗，延长使用寿命。
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电气检查：每季度对空调电气系统进行检查，包括电线连接、控制器、传感器等部件，确保电气安全，避免因电气故障导致空调运行异常。
（二）通风设备维护
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排风扇检查：每周检查排风扇运行情况，查看叶片是否损坏、电机运转是否正常。如有故障及时维修或更换，确保排风扇正常运行，维持车间良好通风散热效果。
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通风管道维护：每月对通风管道进行检查，查看是否有漏风、堵塞情况。如有问题及时修复和清理，保证通风系统顺畅运行。定期对通风管道进行清洁，去除内部灰尘和杂物，提高通风效率。
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异味处理设备维护：对于活性炭吸附装置，定期检查活性炭吸附效果，及时更换饱和活性炭。对于光催化氧化设备，定期清洗催化剂表面，确保设备正常运行，有效净化车间空气。
通过合理规划和实施通风降温系统，结合工业省电空调的高效应用，塑胶注塑厂能够有效解决高温、异味等环境问题，为工人创造舒适健康的工作环境，提高生产效率和产品质量，同时实现节能降耗，提升企业经济效益和社会形象。
