工业空调省电方案，助力口罩车间降耗

一、精准适配高效节能设备

（一）按需选型

（二）选用节能型设备

1. 磁悬浮离心式冷水机组：适用于大型口罩生产车间，其采用磁悬浮轴承技术，无机械摩擦，能效比（COP）可达 6.5 以上，相比传统螺杆式冷水机组节能 30% 以上，运行噪音低，维护成本也更低。
2. 净化型变频空调：针对口罩车间洁净度要求，选择具备高效过滤功能的变频空调。变频技术可根据车间实际负荷自动调节压缩机转速，部分负荷工况下节能效果显著，在生产淡季或夜间少量生产时，能大幅降低能耗。

二、精细化运行管理策略

（一）智能调控温湿度

1. 安装温湿度传感器：在车间不同区域合理布置传感器，实时监测温湿度数据。通过物联网技术将数据传输至中央控制系统，一旦超出设定范围（如温度＞26℃、湿度＞60%） ，系统自动调节空调运行参数，避免空调持续高负荷运行。
2. 分时段控制：根据口罩车间生产班次，制定差异化的空调运行策略。如在班前 1 - 2 小时，提前开启空调进行预冷或预热，使车间在生产开始时达到合适温湿度；午休、交接班等短暂停工时段，适当调高温度设定值（如夏季调高 1 - 2℃） ，降低空调能耗。

（二）优化通风换气模式

口罩车间为保证空气质量，需持续通风换气，但过度通风会增加空调负荷。可采用新风热回收装置，在引入新风时，回收排风中的冷量或热量，对新风进行预冷或预热处理，减少新风处理能耗。例如，在夏季高温时，将新风中的热量传递给排风，降低新风温度，从而降低空调对新风的制冷能耗。

（三）定期维护保养

1. 清洁滤网与换热器：口罩生产过程中会产生少量纤维等颗粒物，易堵塞空调滤网与换热器。每周至少对空调滤网进行 1 次清洁，每月对蒸发器、冷凝器等换热器表面进行除尘处理，确保热交换效率，使空调维持高效运行状态。
2. 制冷剂系统检测：每季度检查空调制冷剂压力、液位等参数，及时发现并修复制冷剂泄漏问题。制冷剂不足会导致压缩机长时间高负荷运转，增加能耗；过量则会影响制冷效果，同样造成能源浪费。